A impressão 3D está crescendo muito em nível mundial e nacional.
Apenas em 2017, houve um crescimento de 30% da área e essa expansão em ritmo acelerado permaneceu em 2018 e também é prevista para 2019.
Além da diminuição de custos, a impressão traz uma maior produtividade para colaboradores e empresas.
Se você quer saber alguns casos de sucesso de empresas que já utilizam essa tecnologia no seu dia-a-dia, continue lendo!
1. Motor de demonstração – General Electric
A empresa, em 2018, produziu um motor de demonstração com 35% das peças criadas por impressoras 3D.
O teste foi bem-sucedido e a empresa ressalta a vantagem de produzir peças sem haver desperdício e mais rapidamente.
2. Peças e protótipos – Ford
Desde 1988, já produziu mais de meio milhão de peças impressas, tanto de plástico como de metal.
Atualmente, já se encontra no mercado carros com peças produzidas com essa tecnologia, como o Ford GT e o Ford Zetec.
Além disso, a empresa disponibilizou, para diversão, modelos de alguns dos seus carros para imprimir na impressora 3D.
3. Peças mais duráveis e acessórios – Volkswagen
A empresa tem como objetivo utilizar a impressão 3D para criar carros incríveis que normalmente só vemos em filmes de ficção ou futuristas.
A impressora 3D também é utilizada para a criação de protótipos e a empresa garante que houve um aumento de produtividade e qualidade no trabalho.
4. Produção de peças, ferramentas e moldes – BMW
Desde então, a empresa se tornou referência em manufatura aditiva, utilizando a impressão para aprimorar o design, produção de peças, ferramentas e moldes.
Se você quer ver a evolução desse trabalho, não deixe de conferir a própria página da empresa.
5. Montagem de modelos – Embraco
A Embraco, empresa multinacional e referência na área de refrigeração, também substituiu o trabalho manufaturado pelas impressoras 3D.
A Embraco optou por uma impressora da Wishbox que utiliza todos os tipos de materiais do mercado, são precisas, rápidas e silenciosas, a Ultimaker 2+ Extended.
O gerente de Pesquisa e Desenvolvimento da empresa, Fernando Schiessl, afirma que essa tecnologia trouxe processos mais rápidos e eficazes.
Também diz que há economia no tempo e custos e, o melhor de tudo, não há a necessidade de refazer diferentes moldes devido a erros.
Veja a história completa nesse post.
A empresa já tinha utilizado anteriormente peças de titânio e alumínio feitas a partir da manufatura aditiva para produção de satélites e helicópteros.
O vice-presidente da Boeing se mostrou animado por apoiar essa tecnologia, que chamou de inovadora.
8. Produção de protótipos – MAN Latin América
O mais legal é que isso acontece aqui pertinho, no Rio de Janeiro.
Com a utilização da impressão 3D, houve uma redução de 80% dos custos e ainda uma diminuição no tempo de produção.
O que costumava levar algumas semanas, atualmente pode ser feito em algumas horas.
9. Projetos de solado e partes de tênis – Alpargata
Para quem não sabe, a Alpargata é dona da gigante Havaianas e também de outras marcas de calçados.
A impressora 3D é utilizada para imprimir projetos de solado e partes mais complexas de sapatos, principalmente de tênis.
O tempo de produção foi reduzido de uma semana para apenas um dia!
10. Produção de moldes – Fortlev
A Fortlev, empresa líder na fabricação e venda e reservatórios de água, também está utilizando a impressão 3D para aprimorar seus moldes.
A Fortlev adquiriu da Wishbox uma impressora 3D desktop MakerBot Replicator Z18 e modificou completamente sua produção de moldes, tornando os processos mais eficazes e ágeis.
Vitor Torres, sócio e diretor industrial, afirma que a impressora 3D proporciona precisão e agilidade nos processos de criação e aumentou a qualidade do produto final.
Veja a história completa nesse post.
11. Produção de protótipos e itens de venda – HGX
A empresa HGX de Porto Alegre, no Rio Grande do Sul, atua na área de sistemas de controle para veículos elétricos, como câmera para empilhadeiras, acelerador eletrônico, indicadores de descarga de bateria e horímetros, controladores de tração, bomba e direção elétrica e conversores DCDC.
A empresa, ao adquirir uma impressora 3D e começar a fabricar suas próprias peças, teve uma economia de 96%! Isso mesmo! 96% do custo de produção foi reduzido.
Uma peça de alumínio que custava entre R$ 300 e R$ 400 foi trocada por uma impressa e de fabricação própria com custo de R$ 14. Incrível, não é mesmo?!
O projetista mecânico da empresa afirma que em apenas três semanas, a impressora 3D já tinha se pago.
12. Peças personalizadas – Tarso Marques Concept
O famoso ex-piloto Tarso Marques também utiliza a impressão 3D nos seus projetos.
Responsável pelo estúdio de customização do Lata Velha, bloco do Caldeirão do Huck, Tarso Marques utiliza a impressão 3D para fazer acabamentos de peças e moldes de carros, motos e aviões.
Também utiliza a impressora 3D para fazer a customização de móveis e otimizar os processos diários, diminuindo o trabalho manual.
Tarso Marques afirma que utilizar essa tecnologia fez com que os processos que levariam semanas, fossem realizados em algumas horas, aumentando a produtividade do estúdio.
Ele ainda fala que a qualidade e detalhes das peças fez o estúdio ir para outro patamar e que a impressora 3D é a funcionária do mês desde sua aquisição.
Veja a história completa nesse post.
Ficou surpreso com a quantidade de projetos que podem ser feitos utilizando impressão 3D? Que tal usar essa solução para aprimorar seus processos industriais? Entre em contato com a Wishbox Technologies, empresa especialista em manufatura aditiva.
Fontes:
Wishbox Technologies
Revista PEGN
BBC
Usinagem Brasil
A Wishbox Technologies, localizada em Balneário Camboriú (SC), é uma empresa com vasta experiência dentro do ramo da manufatura aditiva.
A empresa, além de vender impressoras 3D, ainda dá consultorias e auxilia no processo de implementação dessa tecnologia em diferentes segmento de negócios.
Já trabalhou com impressão 3D no âmbito de grandes nomes da indústria nacional, universidades e também com projetos pessoais.
A Wishbox Technologies está pronta para ajudar você a se inserir em um mercado novo e disruptivo, ter seus custos reduzidos e, consequentemente, mais competitividade!
Conheça neste link todas as informações de contato da Wishbox Technologies, empresa parceira do Cadastro Empresarial EBGE.
Matéria escrita por: Sarah das Neves
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